Верстати деревообробні

ЩІТКОВА МАШИНА моделі ROTOFAST

Щіткова машина моделі ROTOFAST призначена для очищення панелей перед забарвленням. Пил повністю очищається за допомогою щітки, що обертається, потім обдувається стислим повітрям із спеціальних сопел. Шина для зняття електростатики перешкоджає осіданню пороши.

ROTOFAST →

ЛІНІЯ ЗАБАРВЛЕННЯ ДВОКОМПОНЕНТНИМИ ЛКМ З ТРИВАЛИМ ЧАСОМ СУШКИ

ЛІНІЯ ЗАБАРВЛЕННЯ ДВОКОМПОНЕНТНИМИ ЛКМ

З ТРИВАЛИМ ЧАСОМ СУШКИ

Специфікація:

1. Завантажувальний конвейєр

ЛКМ →

Свердлувальний-присадний верстат MULTITECH PLUS

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

MULTITECH PLUS →

Сверлільно-пазовальний центр з ЧПУ SCM CYFLEX F900

ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Сверлільно-пазовальний центр з числовим програмним управлінням і фіксованим робочим столом для:

– вертикального і горизонтального свердлення отворів по поверхні, а так само всім 4-м сторонам оброблюваної панелі;

– виконання пазів дисковою фрезою;

Дозволяє проводити обробку: ДСП, МДФ, пластиків і легких сплавів.

СТАНИНА:

Нерухома станина жорстко зафіксована, виготовлена із сталевих зварених плит, має похилу робочу поверхню, покриту бакелітом.

РОБОЧА ЗОНА:

Робочий стіл виконаний з бакеліту для стійкості до дряпання при обробці панелі з розташованою зверху робочою групою. База верстата спроектована із спеціальними пазами для видалення деревної стружки і пилу з робочої зони.
Інтелектуальний затиск, керований комп’ютером проводить захоплення деталі і послідовно переміщає її через робочу зону уздовж осі “Х” для виконання необхідної механічної обробки.

Положення оброблюваної заготівки автоматично контролюється механічними мікроперемикачами з точністю відхилення до сотих доль.

КОНСТРУКЦІЯ ПОРТАЛЬНОГО ТИПУ:

Конструкція портального типу у вигляді станини виготовленої із зварених сталевих плит прямокутної форми, на якій закріплений супорт з робочими групами.

РОБОЧІ ГРУПИ:

Свердлувальна група:

– 12 незалежних вертикальних шпінделів (7 правих і 5 лівих), кріплення для сверел: М10/11мм діаметр;

– міжосьова відстань: 32мм;

– 3 незалежних головки з 2-мя шпінделями для горизонтального свердлення;

– швидкість обертання 4000 об/мин;

– потужність двигуна 2,2 квт;

– вертикальний хід шпінделів 60мм;

– витяжний ковпак системи аспірації по периметру навколо всіх робочих груп (діаметр патрубка 150мм).

ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ:

– робоча група з системою видалення стружки;

– захист робочої групи відповідно до міжнародних норм;

– пневматичні і електричні системи відповідають міжнародним нормам безпеки;

– набір ключів і спорядження для оператора для технічного обслуговування;

– інструмент не включений.

ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСЯХ РОБОЧИХ ГРУП:

– переміщення робочих груп уздовж осей “Х”, “Y”, “Z” здійснюється шляхом ковзання по високоточних що призматичним направляє (ТНК) нескінченних кулькових підшипників;

– переміщення по осі “Х” (автоматичні захоплення для заготівки), “Y” і “Z” забезпечують шаріковінтовиє пари (ШВП) з попередньою настройкою системи в крапці “нуль” для максимально швидкого прискорення і легені, точного переміщення;

– відсутність вібрацій при переміщенні уздовж осей з максимальним прискорення забезпечують бесщеточниє електродвигуни керовані комп’ютером фірми “Яськава” (“Yaskawa” – Японія).

ЕЛЕКТРИЧНА, ЕЛЕКТРОННА ЧАСТИНА І СИСТЕМА ЦИФРОВОГО УПРАВЛІННЯ:

Електрична шафа центру побудована відповідно до найвищих вимог міжнародних стандартів, що гарантують максимальну надійність і ефективність всіх використаних в нім компонентів.

БЛОК УПРАВЛІННЯ: ЦИФРОВА СИСТЕМА + PC Office

Блок управління складається з системи цифрового управління, створеної спеціально для управління свердлувальний-фрезерним центром і встановленою на ПК.

Присутність спеціалізованого персонального комп’ютера з своєю могутньою апаратною частиною, розширюваного конкретного користувача, що адаптується до вимог, забезпечує легкість використання системи цифрового управління.
“Просунуте” програмне забезпечення інтерфейсу машини Xilog Plus працює в операційному середовищі Windows, а тому забезпечує можливість легкого і швидкого програмування навіть для тих, хто погано розбирається в комп’ютерах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ АПАРАТНОЇ ЧАСТИНИ:

– операційна система Windows XP;

– 15″ кольоровий ЖК монітор;

– клавіатура Qwerty;

– процесор Celeron intel 2 Ггц;

– жорсткий диск 40Гб;

– оперативна пам’ять 256 Мб;

– дисковод 3,5″ (1,4Мб);

– дисковод CD ROM Drive, 52х.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ:

– імпорт файлів у форматі DXF;

– імпорт файлів у форматі ASCII;

– інтерфейс управління на мові користувача;

– лінійна і кругова інтерполяція по трьом напрямам з лінійною просторовою інтерполяцією і гелікоїдальной інтерполяцією по вибраних напрямах;

– редактор для кожної фази програмування;

– on-line калькулятор з прямою передачею даних в програму;

– графічні і синтаксичні підказки операторові для свердлувальних операцій;

– параметричне програмування, що дозволяє проводити автоматичну зміну програми при зміні розмірів оброблюваних елементів, не записуючи свою програму;

– одночасна оптимізація позиціонування робочої групи по всіх поверхнях оброблюваної панелі, а також її вертикальних ходів (“опускань”), що веде до скорочення часу обробки;

– автоматичний вибір для виконуваних робочих операцій найбільш відповідних інстрементов для полегшення програмування з боку оператора верстата;

– повний опис і управління встановленими інструментами (свердлувальна група) для легкості прив’язки до запитаних робочих операцій найбільш відповідного інструменту;

– графічна візуалізація конфігурацій робочої групи;

– графічна візуалізація оброблюваного елементу;

– моделювання виконання робочих операцій;

– функція збільшення;

– автоматична перевірка виконуваного профілю для виключення можливості його взаємодії з попереднім профілем вже виконаної частини програми;

– можливість перенесення початку координат оброблюваної панелі для виконання свердлення на панелях особливого профілю або форми;

– виконання окремої програми послідовними командами з клавіатури або командами, що передаються по послідовній лінії зв’язку;

– використання штріх-кодов для завантаження готових програм обробки;

– можливість регулювання швидкості обробки;

– використання “SCM CNC – Jerk” функції (ф-ция “збиття ритму”) для динамічного управління прискоренням/уповільненням виконавських органів;

– функція припинення операції при свердленні або прорізки паза;

– функція “подвійної незалежної відміни (параметрів)” “Override” для роздільного регулювання швидкості позиціонування робочої групи – неодруженою і робочою – щодо величини, встановленою програмою;

– автодіагностика і сигналізація випадкових помилок і можливих несправностей за допомогою повідомлень на екран дисплея оператора для забезпечення швидкого розуміння їх причини;

– можливість покрокового виконання окремих програмних кроків по разових командах з пульта оператора;

– функція багатозадачності.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

SCM CYFLEX F900 →

Свердлувальний-присадний верстат MB 21

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

MB 21 →