Верстати деревообробні

Автоматичний поперечний конвейєр моделі SCD

Автоматичний поперечний конвейєр модельного ряду SCD був розроблений для переміщення в поперечному щодо основного напрямі лінійних погонажних виробів, коробка наличників з метою необхідності перенаправлення убік або розвороту технологічного ланцюжка на 180 градусів.

SCD →

Автоматичний розвантажувач – укладальник на візки моделі AC

Автоматичний укладальник модельного ряду АС розроблений для перевантаження лінійних погонажних виробів і профілів, що поступають з автоматичних виробничих ліній на візки транспортувань з двома або трьома вільчатимі опорами.

Заготовки пересуваються, контактуючи з опорними елементами тільки нижньою частиною, тому забарвлені сторони не стосуються елементів устаткування, зберігаючи високу якість обробки.

КОНСТРУКЦІЯ

Сталева станина зварної конструкції, на якій встановлені всі основні вузли.

Дві бічні стійки, станини, що є частиною, призначені для міцної фіксації системи розвантаження, підйому і вантаження заготовок на візки.

ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗАГОТОВОК

Знімний роликовий конвейєр з постійним приводом через редуктор і регульованою швидкістю подачі.

Ролики мають спеціальне гумове протиковзке і противібраційне покриття, що забезпечує їх плавне переміщення.

Система визначення і вирівнювання заготовок, що поступають, здійснюється оптичним датчиком з можливістю визначення наявності заготовок заввишки до 80 мм, а також найтонших деталей.

На виході роликового конвейєра встановлений механічний стикувальний упор, який може бути використаний як захисний у разі неполадок в системі переміщення, або для корекції розкладки заготовок залежно від їх довжини.

СИСТЕМА ЗНІМАННЯ ЗАГОТОВОК

Система знімання і перекладання заготовок з роликового конвейєра на розвантажувальні важелі здійснюється за допомогою простого і функціонального механізму, що є оригінальною розробкою компанії MAKOR. Система оснащена приводом з інвертором для зміни швидкості залежно від стійкості оброблюваних заготовок.
Більш того, система дозволяє регулювати фази пуску-останову в послідовному режимі, забезпечуючи регулярне переміщення заготовок.

Завантажувальні важелі, на яких відбувається підготовка до завантаження на полиці транспортного візка. Ряд так званих «швидких стрічок» із змінною швидкістю просуває заготовки на розвантажувальні ремені, виключаючи будь-який контакт із забарвленими поверхнями і оптимізуючи завантаження полиці. Заповнивши верхню полицю, важелі опускаються на рівень наступною, і так до повного заповнення візка.

КОНТРОЛЬНА ПАНЕЛЬ

Головна контрольна панель вмонтована в станину, управління проводиться за допомогою ПЛК

Контроль параметрів з рідкокристалічного монітора. Управління параметрами здійснюється відповідними тумблерами і потенціометрами, що мають легко читану символіку.

Можливе перемикання на одну з п’яти мов, а також метрична або англійська системи безпосередньо з контрольної панелі.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

AC →

Автоматичні верстати забарвлень серії IRIDE 200

Автоматичний верстат забарвлення модельного ряду IRIDE 200 спроектований і виготовлений відповідно до сучасних вимог до охорони навколишнього середовища. Він призначений для забарвлення в автоматичному режимі плоских і профільних погонажних виробів, а також працювати у складі лінії.

IRIDE 200 →

ЛІНІЯ 4-Х СТОРОННЬОГО НАНЕСЕННЯ УФ-ОТВЕРЖДАЄМИХ ЛКМ З 100%-ным СУХИМ ЗАЛИШКОМ

ЛІНІЯ 4-Х СТОРОННЬОГО НАНЕСЕННЯ УФ-ОТВЕРЖДАЄМИХ ЛКМ З 100%-ным СУХИМ ЗАЛИШКОМ

1. Верстат забарвлення IRIDE 204 UV

ЛІНІЯ 4-Х СТОРОННЬОГО НАНЕСЕННЯ →

Вертикальна сушильна пекти для профілів моделі FPF

Високопродуктивна сушильна пекти моделі FPF дозволяє сушити профільні погонажниє вироби, забарвлені ЛКМ на поліуретановій основі або іншими, що вимагають тривалого часу сушки.

ОСНОВНОЮ ПЕРЕВАГОЮ ПЕЧІ Є ТРИВАЛИЙ ЧАС СУШКИ (30 – 90 ХВИЛИН) І ВИСОКА ПРОДУКТИВНІСТЬ. НАЯВНІСТЬ В ПЕЧІ ЧОТИРЬОХ ЗОН ДОЗВОЛЯЄ ОТРИМАТИ ЯКНАЙКРАЩУ ЯКІСТЬ ПОКРИТТЯ ПРИ НЕВЕЛИКИХ ЕНЕРГЕТИЧНИХ ВИТРАТАХ.

FPF →