Верстати деревообробні

АВТОМАТИЧНИЙ ВЕРСТАТ ЗАБАРВЛЕННЯ МОДЕЛІ FPC

Автоматичний верстат забарвлення моделі FPC був спроектований і виготовлений відповідно до сучасних вимог до охорони навколишнього середовища. Верстат використовується у складі лінії забарвлення.

ОСНОВНОЮ ВІДМІННІСТЮ ДАНОГО ВЕРСТАТА Є ОРИГІНАЛЬНА СИСТЕМА ПОДАЧІ ЗАГОТОВОК За допомогою КОНВЕЙЄРНОЇ СТРІЧКИ. ТАКА КОНСТРУКЦІЯ ДОЗВОЛЯЄ ОФАРБЛЮВАТИ ДУЖЕ КОРОТКІ ЗАГОТОВКИ З ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ. ВЕРСТАТ ОСОБЛИВО ПРИДАТНИЙ ДЛЯ ЗАБАРВЛЕННЯ ЗАГОТОВОК НЕВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ УФ-ОТВЕРЖДАЄМИМІ ЛАКОФАРБНИМИ МАТЕРІАЛАМИ ЯК З 100% СУХИМ ЗАЛИШКОМ, Так і ВОДНОДІСПЕРСИОННИМІ МАТЕРІАЛАМИ.

НАЯВНІСТЬ СИСТЕМИ РЕКУПЕРАЦІЇ ДОЗВОЛЯЄ ЕКОНОМИТИ І ПОВТОРНО ВИКОРИСТОВУВАТИ ДОРОГІ ЛКМ.

КОНСТРУКЦІЯ СТАНИНИ І ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Станина сталева листовій і трубчастій конструкції, на ній розміщені всі основні вузли і елементи верстата.

Подача заготовок здійснюється за допомогою безперервної конвейєрної стрічки з плавною зміною швидкості. Стрічка має спеціальне протиковзке полімерне покриття, стійке до дії розчинників, з покриття легко видаляти залишки ЛКМ.

Система очищення конвейєрної стрічки дозволяє рекуперіровать надлишок ЛКМ для його повторного використання і залишає поверхню стрічки постійно чистою. Очищення здійснюється за допомогою спеціального скребка, потім стрічка промивається розчинником і висушується системою вакуумування. (фото вгорі справа).

ЗОНА ЗАБАРВЛЕННЯ

Знижений тиск усередині камери забарвлення, що створюється за допомогою системи аспірації і фільтрації, забезпечує відсутність шкідливих викидів в атмосферу. Доступ в камеру забезпечений широкими фронтальними дверима з вікном для швидкої настройки і обслуговування.

Усередині камери розташовуються робочі станції оснащені незалежними рухомими супортами для кожного пістолета, збірні бачки з неіржавіючої сталі, які забезпечують збір і можливе повторне використання залишків матеріалу, бачки легко витягуються для очищення.

Аспірационний відсік великого розміру, виконаний з неіржавіючої сталі. Він забезпечує зменшення швидкості повітря для того, щоб частинки матеріалу в повітрі випали в осад, що забезпечує ефективність системи фільтрації. Відсік оснащений двома бічними дверима для полегшення зміни фільтрів, очищення і інспекції. Контейнери для надлишків фарби розташовані фронтально.

Встановлений вентилятор для відведення фільтрованого повітря.

КОНТРОЛЬНА ПАНЕЛЬ

Пневматична панель управління вбудована в станину, на ній розташовані пневморегулятори для кожного з розпилювачів.

Програмований логічний контроллер (ПЛК) змонтований на електричній панелі управління.

Панель управління оснащена сенсорним рідкокристалічним монітором. Є можливість прочитувати швидкість подачі і кількість проведеної продукції в погонних метрах або в штуках.

Здійснюється управління часом включення і виключення пістолетів, воно автоматично коректується відповідно до швидкості подачі.

Захисна система відключає розпилювання, якщо не працює аспірація або відкриті двері кабіни.

Настройка автоматичного циклу здійснюється на прикладі однієї заготівки.

РАСПИЛІТЕЛЬНОЄ УСТАТКУВАННЯ

контур Забарвлення в базового виконання оснащений:

Чотирма пневматичними розпилювачами і одним діафрагмовим насосом низького тиску.

За бажанням верстат може бути укомплектований безповітряною або комбінованою системою розпилювання з одним і більш контурами подачі ЛКМ.

ДОДАТКОВІ ПРИСТРОЇ

Верстат може бути оснащений цілим поряд додаткових пристроїв:

– циркуляційним насосом і системою підігріву ЛКМ

– шафою фільтрації з неіржавіючої сталі

– системою уловлювання аерозолів УФ-ОТВЕРЖДАЄМИХ ЛКМ

FPC →

Автоматичний шліфувальний верстат для погонажних виробів серії LP

Верстати модельного ряду LC призначені для шліфування профільних погонажних виробів зі всіх порід деревини, фанери, МДФ, а також інших матеріалів – пластика, алюмінієвих сплавів, мармуру і т.д.

LP →

АВТОМАТИЧНИЙ ЕКСТРУДЕР МОДЕЛІ ТF/P

Автоматичний екструдер моделі TF/P спроектований і виготовлений для ліній забарвлення і нанесення лакофарбних матеріалів різного діапазону в’язкості на лінійні погонажниє вироби різного перетину з використанням екструдерной технології. Принцип нанесення полягає в протяганні заготівки через спеціальну сталеву фільєру, таку, що повторює перетин заготівки.

ТFP →

Автоматичні верстати забарвлень серії FPC

Автоматичний верстат забарвлення моделі FPC був спроектований і виготовлений відповідно до сучасних вимог до охорони навколишнього середовища. Верстат використовується у складі лінії забарвлення.



ОСНОВНОЮ ВІДМІННІСТЮ ДАНОГО ВЕРСТАТА Є ОРИГІНАЛЬНА СИСТЕМА ПОДАЧІ ЗАГОТОВОК За допомогою КОНВЕЙЄРНОЇ СТРІЧКИ. ТАКА КОНСТРУКЦІЯ ДОЗВОЛЯЄ ОФАРБЛЮВАТИ ДУЖЕ КОРОТКІ ЗАГОТОВКИ З ВИСОКОЮ ЯКІСТЮ. ВЕРСТАТ ОСОБЛИВО ПРИДАТНИЙ ДЛЯ ЗАБАРВЛЕННЯ ЗАГОТОВОК НЕВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ УФ-ОТВЕРЖДАЄМИМІ ЛАКОФАРБНИМИ МАТЕРІАЛАМИ ЯК З 100% СУХИМ ЗАЛИШКОМ, Так і ВОДНОДІСПЕРСИОННИМІ МАТЕРІАЛАМИ.

FPC →

Автоматичний шліфувальний верстат для погонажних виробів серії LX

Верстати модельного ряду LX призначені для шліфування профільних погонажних виробів, забарвлених різними видами ЛКМ, а також для шпонірованних заготовок.

Основна конструктивна відмінність верстата полягає в його компактності і універсальності. Простота конструкції разом з високою продуктивністю, відносно низька вартість і можливість використання як окрема одиниця устаткування робить верстат ідеальним як для крупних, так і для невеликих виробництв.

КОНСТРУКЦІЯ СТАНИНИ

Модульна сталева конструкція станини спеціально сконструйована для досягнення максимальної стабільності і легкого доступу до елементів верстата. Подібна конструкція забезпечує максимальну точність шліфовки, вимагає малий час для обслуговування і настройки і дозволяє встановлювати шліфувальні блоки різної конструкції.

Могутні монолітні колони вбудовані безпосередньо в станину, оснащені повзунками і фланцями, що обертаються, що забезпечують установку і настройку шліфувальних блоків.

Робочі блоки мають окремі місця установки.

ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Транспортування заготовок здійснюється за допомогою безшовної транспортної стрічки шириною 80 мм. Під стрічкою розташовується подушка із спеціального антифрикційного матеріалу. Подача здійснюється за допомогою двигуна, оснащеного інвертером. Електронне регулювання швидкості подачі здійснюється з пульта управління.

Верхні притискні блоки оснащуються трьома обрезіненнимі роликами кожен, блоки регулюються за допомогою швидкого затиску, немає необхідності використовувати ручні інструменти. Притиск встановлюється на два рівні за допомогою важеля.

ті, що Направляють складаються з алюмінієвих секцій, на яких змонтовані невеликі обрезіненниє гумові ролики. Підтримка знизу під кожним шліфувальним блоком здійснюється за допомогою невеликих пластин. Ті, що бічні направляють кріпляться до станини.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ

Управління верстатом здійснюється як з дистанційного пульта, так і з центральної панелі. Елементи управління включають: пристрої екстреної зупинки, включення подачі (вперед — назад), включення/виключення кожного шліфувального вузла, і інші елементи, необхідні для настройки кожного конкретного блоку.

Центральна панель управління оснащена цифровими індикаторами. Підрахунок оброблених заготовок робиться в штуках або погонних метрах.

Управління всіма робочими блоками здійснюється з центральної панелі.

ШЛІФУВАЛЬНІ БЛОКИ

За бажанням замовника верстат може бути оснащений дисковими шліфувальними блоками різної конструкції загальним числом від 3 до 6 з приводами з живленням від частотного перетворювача. Можливе шліфування як абразивними, так і пелюстковими дисками.

ДОДАТКОВІ ПРИСТРОЇ

Верстат може бути оснащений цілим поряд додаткових пристроїв:

– пристроями для транспортування коротких заготовок;

– системою обдування і зняття електростатичного заряду;

– системою автоматичної компенсації зносу шліфувальних дисків;

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

LX →