Верстати деревообробні

Форматно-раськроєчний верстат Tecnomax S 315 WS

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

S 315 WS →

Раськроєчний центр SIGMA IMPACT C 3800

– Сталева станина верстата;

– Робоча зона, що є трубчастими супортами з роликами з матеріалу, що виключає пошкодження поверхні оброблюваної панелі;

– Фіксований робочий стіл 2500 х 600 мм з бакелітовим покриттям, повітряною подушкою, наполегливою лінійкою і роликом;

– 3 рухомих робочих столу 2500 х 600 мм, кожен з бакелітовим покриттям, повітряною подушкою і роликом;

– Захисні кожухи;

Пільная каретка:

– 1 електродвигун основної пили і 1 електродвигун підрізної пили;

– Вертикальний підйом пив по тих, що призматичним направляють на гвинтовій парі з рециркуляцией кульок;

– Переміщення пільной каретки по двох циліндровим загартованим що шліфованим направляє з пильовиками;

– зубчато-рейковий привід пільной каретки

– Ролики переміщення каретки – загартовані, шліфовані

– Настройка співісної підрізної пили і регулювання глибини пропила – із зовнішнього боку станини верстата

– Рівномірний розподіл маси каретки для забезпечення ідеального реза

– Робочий хід пільного диска – у напрямку до наполегливої лінійки

Притискна балка, з рівномірним розподілом тиску по всій довжині реза

із спеціальними пазами для виключення зон можливого пропила затисків.

Пневматична настройка по вертикалі зубчато-рейковою парою, регульований тиск притиску 2 – 4 бари.

Подвійна система аспірації: один верхній патрубок, підключений до притискної балки, призначений для підтримки постійної чистоти робочого столу, другої, – ніжній підключений до пільной каретки.

Приводний штовхач з переміщенням на всю робочу довжину верстата з приводом від могутнього торсіонного штока. Профільовані сталеві балки «Н-супорти» для переміщення штовхача. Переміщення штовхача здійснюється двома прецизійними шестернями для забезпечення паралельності лінії розкроу панелі.
Управління штовхача здійснюється від інвертора, що дає можливість змінювати швидкість його позиціонування і забезпечує швидке повернення в початкове положення.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

SIGMA IMPACT C 3800 →

Раськроєчний центр SIGMA IMPACT C 4500

SIGMA IMPACT C 4500 →

Вертикальний ленточнопільний комплекс

Каретка UTA DUN і UTA DUNH.

– Виносний пульт управління дозволяє операторові дистанційно контролювати весь процес піленія з одного місця.

– Затиски колоди, ті, що кантують і штовхачі (стійкі) переміщаються за допомогою гідроциліндра.

– Штовхачі (стійкі) мають два фіксовані положення.

– Кантують вантажопідйомністю до 1000 кг кожен, з кутом підйому до 90º. Обертання здійснюється за допомогою електродвигуна.

– Електронна система вимірювання товщини з можливістю запам’ятовування і виклику зміряної товщини (пам’ять на 8 розмірів), дозволяє викликати необхідний параметр натисненням однієї кнопки. 50 програм для завдання різних діаметрів і ширини. Оптимізація із заданих програм; можливість програмування уручну і можливість сформувати до 5 різних груп із загальної кількості програм.

– Переміщення стійкий за допомогою сервопрівода AC, швидкість 200 мм/сек.

– Гідростатична система подачі до 0-85 м/мін (для UTA DUNH – 120 м/мін), повернення каретки сталевим тросом.

– Автоматична централізована система мастила.

Вертикальний ленточнопільний верстат модель – UHM 100 – UHM 120 – UHMY 120.

Корпус верстата – могутня сталева конструкція. Шківи чавунні, спецлитво.

Індикатор товщини пили.

Система горизонтального натягнення пили.

Система натягнення пили по вертикалі.

Ручне регулювання нахилу верхнього шківа.

Верхній шків і пила під захисною кришкою.

Ручна система мастила верстата.

Ємкість з дизельним паливом для очищення пили.

Вертикальний ленточнопільний верстат модель – UHM 120/H – UHM 140/H.

Корпус верстата – масивна сталь. Шківи чавунні, спецлитво.

Гідравлічна система горизонтального натягнення пили з автоматичним контролем тиску.

Гідравлічна система натягнення пили по вертикалі з дистанційним управлінням (UHM 120/H – UHM 140/H).

електродвигун Редуктора автоматично регулює нахил верхнього шківа (UHM 120/H – UHM 140/H).

Верхній шків і пила під захисною кришкою.

Відхилення пили для повернення каретки без зсуву стійок каретки (UHM 120/H – UHM 140/H) – опционально.

Ручна система мастила верстата. Автоматичне мастило пив.

Ємкість з дизельним паливом для очищення пили.

UTA DUN або UTA DUNH UHM 100 або UHM 120UHM 120H UHMY 120 UHM 140H →

Вертикальний ленточнопільний комплекс

Каретка UTA NH.

– Виносний пульт управління дозволяє операторові дистанційно контролювати весь процес піленія з одного місця.

– Затиски колоди переміщаються за допомогою гідроциліндра (градуювання тиску притиску можливе в трьох фіксованих положеннях від 0-200 бар); можлива робота затисків як разом, так і роздільно.

– Кантують вантажопідйомністю до 1200 кг кожен, з кутом підйому до 90º. Обертання здійснюється за допомогою електродвигуна.

– Електронна система вимірювання товщини з можливістю запам’ятовування і виклику зміряної товщини (пам’ять на 21 розмір), дозволяє викликати необхідний параметр натисненням однієї кнопки. 100 програм для завдання різних діаметрів і ширини. Оптимізація з 100 заданих програм; можливість програмування уручну і можливість сформувати до 10 різних груп із загальної кількості програм.

-Перемещение стійкий за допомогою гідравлічного мотора з пропорційним клапаном, швидкість 500 мм/сек.

– Гідростатична система подачі 0-160 м/мін, повернення каретки сталевим тросом.

– Автоматична централізована система мастила.

UTA NH UHM 120H UHM 140H →