Верстати деревообробні

Сполучний конвейєр моделі TEP

Сполучний конвейєр із стрічкою модельного ряду TEP був розроблений і вироблений для зв’язку одного верстата на іншій у складі виробничої лінії обробки погонажних виробів, багетів, рейок, плінтусів і т.д., з можливістю прискорення або уповільнення швидкості подачі.

КОНСТРУКЦІЯ І ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Станина виготовлена із сталевих елементів. Встановлено два масивні алюмінієві профілі, усередині яких змонтована система подачі.

TEP →

Автоматичний розвантажувач моделі SCS

Автоматичний розвантажувальний конвейєр моделі SCS призначений для вивантаження профільного погонажа з виробничих ліній. Профілі, що поступають з лінії, вивантажуються на поперечні конвейєрні стрічки, потім збираються уручну. Механічних частин верстата стосується тільки нижня площина профілю із збереженням високої якості офарблюваної поверхні.

КОНСТРУКЦІЯ СТАНИНИ І ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Зварна станина, на якій вмонтовуються всі основні конструктивні елементи.

Вхідний конвейєр має плавне регулювання швидкості. Переміщається вгору і вниз за допомогою пневматичного циліндра. Транспортні вальці з гумовим покриттям для кращого зчеплення із заготівкою і зниження вібрацій.

Наявність заготівки на роликовому конвейєрі визначається фотодатчиком.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ

Панель управління інтегрована в станину, на ній встановлені захисні пристрої і пристрої управління.



В ЗАЛЕЖНОСТІ ВІД ВИМОГ РОЗВАНТАЖУВАЧ МОЖЕ БУТИ ВИГОТОВЛЕНИЙ З ДОВЖИНОЮ 2000-5500ММ І ЧИСЛОМ ПОПЕРЕЧНИХ ВАЖЕЛІВ ВІД ДВОХ ДО П’ЯТИ.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

SCS →

Автоматичний навантажувач з візків на лінію моделі ACR

Автоматичний розвантажувач заготовок з транспортних візків модельного ряду АСR розроблений для перевантаження лінійних погонажних виробів і профілів, що поступають на візках транспортувань з двома або трьома вільчатимі опорами на автоматичну виробничу лінію.

Заготовки пересуваються, контактуючи з опорними елементами тільки нижньою частиною, тому забарвлені сторони не стосуються елементів устаткування, зберігаючи високу якість обробки.

КОНСТРУКЦІЯ

Сталева станина зварної конструкції, на якій встановлені всі основні вузли.

Чотири вертикальні стійки, станини, що є частиною, призначені для міцної фіксації системи розвантаження, підйому і вантаження заготовок на візки.

СИСТЕМА ЗНІМАННЯ ЗАГОТОВОК

Важелі з приводними стрічками для огорожі заготовок з транспортних візків.

Пневматичний привід для вирівнювання і підготовки огорожі заготовок з візка.

Швидкі стрічки для перевантаження профілів на важелі із стрічками.

Система визначення положення заготовок дозволяє вирівнювати профілі і переміщати з метою запобігання випадання зігнутих або пошкоджених заготовок.

Система знімання і транспортування заготовок з розвантажувального конвейєра на живлячий роликовий конвейєр здійснюється за допомогою простого і функціонального механізму, що є оригінальною розробкою компанії MAKOR. Система оснащена приводом з інвертором для зміни швидкості залежно від стійкості оброблюваних заготовок.
Більш того, система дозволяє регулювати фази пуску-останову послідовно режимі, забезпечуючи регулярне переміщення заготовок.

ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗАГОТОВОК

Знімний роликовий конвейєр з постійним приводом через редуктор і регульованою швидкістю подачі.

Система визначення і вирівнювання заготовок, що поступають, здійснюється оптичним датчиком з можливістю визначення наявності заготовок заввишки до 80 мм, а також найтонших або зігнутих.

На виході роликового конвейєра встановлений механічний стикувальний упор, який може бути використаний як захисний у разі неполадок в системі переміщення, або для корекції розкладки заготовок залежно від їх довжини.

Ролики мають спеціальне гумове протиковзке і противібраційне покриття, що забезпечує їх плавне переміщення.

КОНТРОЛЬНА ПАНЕЛЬ

Головна контрольна панель вмонтована в станину, управління проводиться за допомогою ПЛК. Контроль параметрів з рідкокристалічного монітора. Управління параметрами здійснюється відповідними тумблерами і потенціометрами, що мають легко читану символіку.

З контрольної панелі можливий вибір однієї з п’яти мов, а також метрична або англійська системи вимірювання довжини.

Завантаження окремих партій можливе із зворотним відліком числа заготовок, що дозволяє завантажувати точне число профілів з кожної партії.

Завантажувач обладнаний спеціальним пристроєм ручного завантаження заготовок безпосередньо на важелі.



В БАЗОВІЙ ВЕРСІЇ ВИПУСКАЮТЬСЯ НАВАНТАЖУВАЧІ ACR 301 І 401, що РОЗРІЗНЯЮТЬСЯ ДОВЖИНОЮ ЗАГОТОВОК. МОЖЛИВЕ ПОСТАЧАННЯ ІНШИХ МОДЕЛЕЙ.



ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ACR →

Лінія комбінованого забарвлення погонажних виробів методом “WET ON WET” (мокрий по мокрому)

1. Автоматичний розвантажувач з візків ACR
2. Лінійний конвейєр ТЕР
3. Автоматичний екструдер TF/P
4. Лінійний конвейєр ТЕР
5. Автоматичний верстат забарвлення IRIDE UV
6. УФ-СУШИЛЬНАЯ пекти KUREX
7. Автоматичний завантажувач на візки АС

Високопродуктивна лінія шліфовки і забарвлення погонажних виробів

1. Завантажувальний конвейєр

2. Шліфувальний верстат

3. Ливарний конвейєр

4. Ділянка автоматичного забарвлення

5. Вертикальна сушильна пекти FCM з пристроєм бічного вивантаження

6. Лінійний конвейєр

7. Шліфувальний верстат

8. Ділянка автоматичного забарвлення

9. Вертикальна сушильна пекти FCM

Високопродуктивна лінія шліфовки і забарвлення погонажних виробів →