Верстати деревообробні

ВЕРСТАТ ДЛЯ ВАКУУМНОГО НАНЕСЕННЯ ЛКМ моделі STORM

Установка вакуумного нанесення моделі STORM сконструйована для забарвлення профільного лінійного погонажа з трьох або чотирьох сторін як матеріалами на водній основі (модель STORM WB), так і УФ-ОТВЕРЖДАЄМИМІ матеріалами (модель STORM UV).

ОСНОВНОЮ ВІДМІННІСТЮ ВАКУУМНОГО НАНЕСЕННЯ ВІД ЗВИЧАЙНОГО ЕКСТУДЕРНОГО Є ТЕ, ЩО ЗАГОТІВКА ПРОТЯГУЄТЬСЯ ЧЕРЕЗ БЛОК НАНЕСЕННЯ З ДВОМА ПРОФІЛЬНИМИ ОТВОРАМИ, що ПОВТОРЮЮТЬ ПЕРЕТИН ЗАГОТІВКИ З НЕВЕЛИКИМ ЗАЗОРОМ. При цьому УСЕРЕДИНІ БЛОКУ СТВОРЮЄТЬСЯ РОЗРЯДКА, що ПЕРЕШКОДЖАЄ ВИКИДУ ЛКМ НАЗОВНІ.

Верстат забезпечує зниження викидів аерозолів до мінімуму і практично повне використання матеріалу, при цьому досягається висока продуктивність і якість нанесення.

КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА І ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Два лопатеві вакуумні насоси, встановлених паралельно, приєднано до розділової колони за допомогою трубопроводів через зворотний замочний клапан.

Розділова колона має систему фільтрів і віддільних сепараторів для уловлювання частинок суспензії ЛКМ, підхоплених потоками повітря. Відокремлений сепараторами ЛКМ поступає назад в огорожну місткість.

Процес забарвлення відбувається в камері нанесення. Стінки і фільєри камери нанесення виконані з листової сталі з товщиною, достатньою для витримки навантажень, що виникають при проходженні заготовок через фільєри і розрядці, що створюється вакуумною системою.
Внутрішні стінки камери нанесення мають спеціальне антіадгезіонноє покриття для полегшення видалення залишків ЛКМ при обслуговуванні або зміні. Всі внутрішні елементи легко витягуються для очищення і перенастроювання.

Подача ЛКМ з нижньої огорожної місткості в камеру нанесення здійснюється за допомогою високопродуктивного діафрагмового насоса, оснащеного фільтром і електричним клапаном для зупинки подачі.

Подача заготовок здійснюється модифікованим завантажувальним конвейєром моделі ТЕР. Конвейєр забезпечений додатковими пристроями притиску і позиціонування заготовок, що забезпечують точне і надійне просування заготовок через камеру нанесення верстата.

ВАКУУМНЕ НАНЕСЕННЯ

Основним робочим органом верстата є блок нанесення, що є замкнутим коробом вхідна і вихідна стінки якого є фільєрами з профільними отворами, через які протягується заготівка. Нижня стінка блоку оснащена патрубком подачі, через який ЛКМ нагнітається в камеру нанесення.
Через другий патрубок здійснюється відкачування повітря і частинок фарби, які далі проходять через розділову колону з системою сепараторів і фільтрів і, нарешті, до вакуумного насоса.
Очищене повітря через вакуумний насос викидається в атмосферу, а відокремлений в колоні аерозоль ЛКМ поступає в нижню витратну ємність, звідки за допомогою діафрагмового насоса закачується в камеру нанесення.Таким чином створюється замкнутий цикл циркуляції ЛКМ.

Заготовки за допомогою завантажувального конвейєра просуваються встик через камеру нанесення, в якій відбувається їх забарвлення і далі переміщаються на наступні верстати лінії. Повітря всмоктується в систему розрядки верстата через зазори між перетином заготівки і кромкою фільєр, перешкоджаючи витіканню фарби назовні.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛІННЯ

На панелі управління встановлені пристрої управління і вакуумні манометри.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

STORM →

ВЕРСТАТ ДЛЯ ВАКУУМНОГО НАНЕСЕННЯ ЛКМ моделі STORM

Установка вакуумного нанесення моделі STORM сконструйована для забарвлення профільного лінійного погонажа з трьох або чотирьох сторін як матеріалами на водній основі (модель STORM WB), так і УФ-ОТВЕРЖДАЄМИМІ матеріалами (модель STORM UV).

STORM →

Лаконалівной верстат моделі MINIVELO 250 Inox

Лаконалівной верстат моделі MINIVELO 250 Inox спроектований і виготовлений для ліній забарвлення різних погонажних виробів. Принцип нанесення полягає в транспортуванні заготівки через тонку завісу ЛКМ, при цьому досягається повне перенесення матеріалу на заготівку, оскільки процес відбувається без розпилювання і супутніх втрат на туманообразованіє.

ВЕРСТАТ МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЯК ОКРЕМЕ УСТАТКУВАННЯ В КОМПЛЕКТІ З ПОГРУЗОЧНИЇ АБО РОЗВАНТАЖУВАЛЬНИМ КОНВЕЙЄРАМИ, АБО МОЖЕ БУТИ ВБУДОВАНИЙ В ІСНУЮЧУ ЛІНІЮ ЗАБАРВЛЕННЯ.



СТАНИНА

Вузол наливання виконаний з неіржавіючої сталі.

Опорні колони дозволяють встановлювати кутове позиціонування головки і регулювання по висоті.

Витратна місткість для ЛКМ виготовлена з неіржавіючих листів, перетин місткості спроектований з метою повної вибірки ЛКМ.

Збірна місткість для ЛКМ з неіржавіючої сталі встановлена під лаконалівним вузлом і призначена для збору і перекачування надлишку ЛКМ у витратну ємність.

Машина встановлена на коліщатках для точної установки і переміщення.

Для подачі електроенергії є відповідний роз’єм.

ЛАКОНАЛІВНОЙ УЗЕЛ

Лаконалівной вузол оснащений мікрометричною системою регулювання товщини шаруючи з безпосереднім візуальним контролем заданої величини.

Циркуляційний насос з алюмінієвим корпусом і крильчаткой, спроектованою для мінімального піноутворення. Привід насоса з електродвигуном у вибухобезпечного виконання.

Система фільтрації повітряних бульбашок забезпечує максимальне видалення повітряних бульбашок і чистоту ЛКМ.

Система циркуляції оснащена вузлом підігріву ЛКМ потужністю 3 квт.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

MINIVELO 250 Inox →

ЛАКОНАЛІВНОЙ ВЕРСТАТ моделі MINIVELO 250 Inox

Лаконалівной верстат моделі MINIVELO 250 Inox спроектований і виготовлений для ліній забарвлення різних погонажних виробів. Принцип нанесення полягає в транспортуванні заготівки через тонку завісу ЛКМ, при цьому досягається повне перенесення матеріалу на заготівку, оскільки процес відбувається без розпилювання і супутніх втрат на туманообразованіє.

ВЕРСТАТ МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЯК ОКРЕМЕ УСТАТКУВАННЯ В КОМПЛЕКТІ З ПОГРУЗОЧНИЇ АБО РОЗВАНТАЖУВАЛЬНИМ КОНВЕЙЄРАМИ, АБО МОЖЕ БУТИ ВБУДОВАНИЙ В ІСНУЮЧУ ЛІНІЮ ЗАБАРВЛЕННЯ.

СТАНИНА

Вузол наливання виконаний з неіржавіючої сталі.

Опорні колони дозволяють встановлювати кутове позиціонування головки і регулювання по висоті.

Витратна місткість для ЛКМ виготовлена з неіржавіючих листів, перетин місткості спроектований з метою повної вибірки ЛКМ.

Збірна місткість для ЛКМ з неіржавіючої сталі встановлена під лаконалівним вузлом і призначена для збору і перекачування надлишку ЛКМ у витратну ємність.

Машина встановлена на коліщатках для точної установки і переміщення.

Для подачі електроенергії є відповідний роз’єм.

ЛАКОНАЛІВНОЙ УЗЕЛ

Лаконалівной вузол оснащений мікрометричною системою регулювання товщини шаруючи з безпосереднім візуальним контролем заданої величини.

Циркуляційний насос з алюмінієвим корпусом і крильчаткой, спроектованою для мінімального піноутворення. Привід насоса з електродвигуном у вибухобезпечного виконання.

Система фільтрації повітряних бульбашок забезпечує максимальне видалення повітряних бульбашок і чистоту ЛКМ.

Система циркуляції оснащена вузлом підігріву ЛКМ потужністю 3 квт.

MINIVELO 250 Inox →

Установки комбінованого розпилювання

Призначений для меблевої і деревообробної промисловості. Перенесення ЛКМ, що розпилюється, до 80%. Зниження втрати ЛКМ на туманообразованіє (у 5 разів в порівнянні з повітряним методом нанесення ЛКМ).

FALCON 2 →