Верстати деревообробні

Верстат для зняття свесов по пласті криволінійних заготовок Olimpic M 80Т

ОПИС:

·Стальная моноблокова конструкція, що забезпечує стабільність і жорсткість всього верстата

·Износостойкий робочий стіл з багатошарового текстоліту з модульний просвердленими отворами і вставками (20 шт.), які встановлюються і повертаються (патент SCM) для підтримки оброблюваних деталей

·Фрезерный вузол оснащений 2 двигунами потужністю 0,55 квт і несучою кареткою, яка переміщається на тих, що циліндрових направляють з підшипниками.

Комплектація фрезерного вузла:

– вертикальні копіри із зносостійкого матеріалу для забезпечення оптимальної якості при роботі з прямо- і криволінійними деталями. Проста і швидка настройка фрез по відношенню до точки обробки, за допомогою рукоятки, що повертається, з системою індикації з точністю 0,1 мм (патент SCM)

– фронтальні копіри, що повертаються, із загартованими, хромованими контактними поверхнями

– фронтальний регульований копір, замість поворотних, для використання при роботі з деталями, що мають похилу кромку

– пристрій незалежного вертикального переміщення двох двигунів з метою полегшення початкового циклу обробки криволінійних деталей – горизонтальне і вертикальне регулювання верхнього фрезерного вузла для можливості обробки деталей з похилою кромкою і для настройки відповідно до товщини деталей

– патрубок для системи аспірації для забезпечення постійної чистоти в робочій зоні + 2 патрубки під робочим столом

– інвертер 200 Гц, укомплектований електронним гальмом

·Станок відповідно до європейських норм безпеки CE

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Olimpic M 80Т →

Сверлільно-пазовальний центр з ЧПУ SCM CYFLEX F900

ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Сверлільно-пазовальний центр з числовим програмним управлінням і фіксованим робочим столом для:

– вертикального і горизонтального свердлення отворів по поверхні, а так само всім 4-м сторонам оброблюваної панелі;

– виконання пазів дисковою фрезою;

Дозволяє проводити обробку: ДСП, МДФ, пластиків і легких сплавів.

СТАНИНА:

Нерухома станина жорстко зафіксована, виготовлена із сталевих зварених плит, має похилу робочу поверхню, покриту бакелітом.

РОБОЧА ЗОНА:

Робочий стіл виконаний з бакеліту для стійкості до дряпання при обробці панелі з розташованою зверху робочою групою. База верстата спроектована із спеціальними пазами для видалення деревної стружки і пилу з робочої зони.
Інтелектуальний затиск, керований комп’ютером проводить захоплення деталі і послідовно переміщає її через робочу зону уздовж осі “Х” для виконання необхідної механічної обробки.

Положення оброблюваної заготівки автоматично контролюється механічними мікроперемикачами з точністю відхилення до сотих доль.

КОНСТРУКЦІЯ ПОРТАЛЬНОГО ТИПУ:

Конструкція портального типу у вигляді станини виготовленої із зварених сталевих плит прямокутної форми, на якій закріплений супорт з робочими групами.

РОБОЧІ ГРУПИ:

Свердлувальна група:

– 12 незалежних вертикальних шпінделів (7 правих і 5 лівих), кріплення для сверел: М10/11мм діаметр;

– міжосьова відстань: 32мм;

– 3 незалежних головки з 2-мя шпінделями для горизонтального свердлення;

– швидкість обертання 4000 об/мин;

– потужність двигуна 2,2 квт;

– вертикальний хід шпінделів 60мм;

– витяжний ковпак системи аспірації по периметру навколо всіх робочих груп (діаметр патрубка 150мм).

ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ:

– робоча група з системою видалення стружки;

– захист робочої групи відповідно до міжнародних норм;

– пневматичні і електричні системи відповідають міжнародним нормам безпеки;

– набір ключів і спорядження для оператора для технічного обслуговування;

– інструмент не включений.

ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСЯХ РОБОЧИХ ГРУП:

– переміщення робочих груп уздовж осей “Х”, “Y”, “Z” здійснюється шляхом ковзання по високоточних що призматичним направляє (ТНК) нескінченних кулькових підшипників;

– переміщення по осі “Х” (автоматичні захоплення для заготівки), “Y” і “Z” забезпечують шаріковінтовиє пари (ШВП) з попередньою настройкою системи в крапці “нуль” для максимально швидкого прискорення і легені, точного переміщення;

– відсутність вібрацій при переміщенні уздовж осей з максимальним прискорення забезпечують бесщеточниє електродвигуни керовані комп’ютером фірми “Яськава” (“Yaskawa” – Японія).

ЕЛЕКТРИЧНА, ЕЛЕКТРОННА ЧАСТИНА І СИСТЕМА ЦИФРОВОГО УПРАВЛІННЯ:

Електрична шафа центру побудована відповідно до найвищих вимог міжнародних стандартів, що гарантують максимальну надійність і ефективність всіх використаних в нім компонентів.

БЛОК УПРАВЛІННЯ: ЦИФРОВА СИСТЕМА + PC Office

Блок управління складається з системи цифрового управління, створеної спеціально для управління свердлувальний-фрезерним центром і встановленою на ПК.

Присутність спеціалізованого персонального комп’ютера з своєю могутньою апаратною частиною, розширюваного конкретного користувача, що адаптується до вимог, забезпечує легкість використання системи цифрового управління.
“Просунуте” програмне забезпечення інтерфейсу машини Xilog Plus працює в операційному середовищі Windows, а тому забезпечує можливість легкого і швидкого програмування навіть для тих, хто погано розбирається в комп’ютерах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ АПАРАТНОЇ ЧАСТИНИ:

– операційна система Windows XP;

– 15″ кольоровий ЖК монітор;

– клавіатура Qwerty;

– процесор Celeron intel 2 Ггц;

– жорсткий диск 40Гб;

– оперативна пам’ять 256 Мб;

– дисковод 3,5″ (1,4Мб);

– дисковод CD ROM Drive, 52х.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ:

– імпорт файлів у форматі DXF;

– імпорт файлів у форматі ASCII;

– інтерфейс управління на мові користувача;

– лінійна і кругова інтерполяція по трьом напрямам з лінійною просторовою інтерполяцією і гелікоїдальной інтерполяцією по вибраних напрямах;

– редактор для кожної фази програмування;

– on-line калькулятор з прямою передачею даних в програму;

– графічні і синтаксичні підказки операторові для свердлувальних операцій;

– параметричне програмування, що дозволяє проводити автоматичну зміну програми при зміні розмірів оброблюваних елементів, не записуючи свою програму;

– одночасна оптимізація позиціонування робочої групи по всіх поверхнях оброблюваної панелі, а також її вертикальних ходів (“опускань”), що веде до скорочення часу обробки;

– автоматичний вибір для виконуваних робочих операцій найбільш відповідних інстрементов для полегшення програмування з боку оператора верстата;

– повний опис і управління встановленими інструментами (свердлувальна група) для легкості прив’язки до запитаних робочих операцій найбільш відповідного інструменту;

– графічна візуалізація конфігурацій робочої групи;

– графічна візуалізація оброблюваного елементу;

– моделювання виконання робочих операцій;

– функція збільшення;

– автоматична перевірка виконуваного профілю для виключення можливості його взаємодії з попереднім профілем вже виконаної частини програми;

– можливість перенесення початку координат оброблюваної панелі для виконання свердлення на панелях особливого профілю або форми;

– виконання окремої програми послідовними командами з клавіатури або командами, що передаються по послідовній лінії зв’язку;

– використання штріх-кодов для завантаження готових програм обробки;

– можливість регулювання швидкості обробки;

– використання “SCM CNC – Jerk” функції (ф-ция “збиття ритму”) для динамічного управління прискоренням/уповільненням виконавських органів;

– функція припинення операції при свердленні або прорізки паза;

– функція “подвійної незалежної відміни (параметрів)” “Override” для роздільного регулювання швидкості позиціонування робочої групи – неодруженою і робочою – щодо величини, встановленою програмою;

– автодіагностика і сигналізація випадкових помилок і можливих несправностей за допомогою повідомлень на екран дисплея оператора для забезпечення швидкого розуміння їх причини;

– можливість покрокового виконання окремих програмних кроків по разових командах з пульта оператора;

– функція багатозадачності.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

SCM CYFLEX F900 →

Призначений для зачистки зварювального шва стрічкових пив.

Верстат для зачистки зварного шва ST →

Автоматичний 4-х токарний-копіювальний верстат шпінделя з шліфувальним блоком на 4 шліфувальних ременя T4M-0

Верстат моделі T4M-0 з горизонтальним розташуванням шліфувального блоку призначений для одночасної обробки 4-х заготовок для тривимірних деталей складного профілю по копіру (ніжки стільців і інших меблів, рушничних прикладів, елементів спортивного інвентаря, музичних інструментів і ін.). Верстат володіє наступними особливостями:

T4M-0 →

Верстат з числовим програмним управлінням “TWIN”

TWIN →